스케일제거장치 설치(평택K 금속공장)
안녕하세요. 세종블로거 입니다.
어느덧 날씨는 아침저녁으로 선선하게 변하였습니다.
일교차가 큰 요즘 건강에 항상 유의 하시기바랍니다.
오늘은 평택에 금속가공 및 생산을 하고 있는 금속공장에
저희 스케일제거장치(SRD-200) 한대를 설치한 현장 포스팅을 해볼까합니다.
이 공장은 금속을 열처리하여 가공을 하는만큼 각 설비에 냉각수를 이용한 부분이 많을 거 같은데요.
보이시나요? 이 현장의 냉각수가 순환되어 지나가는 배관을 열어 확인해보았습니다.
역시나 스케일이 굉장히 많이 누적되어 있는것을 확인 할 수있었습니다.
스케일제거장치 설치 후 이 스케일들이 어떻게 변화할지 궁금합니다.
냉각탑은 두대가 설치되어 있지만 오늘은 한 냉각탑에만 연결하여 장비가동을 할 예정입니다.
건물내 냉각탑이 위치한 장소가 협소하여 크레인을 이용한 설치를 진행하였습니다.
건물내 진입하기 어려운 곳은 크레인을 이용하여 장비안착을 시키고 있으니,
만약 설치를 생각하고 계신분들이라면 이부분도 생각해보셔야합니다.
크레인은 저희가 지역내 업체와 협조하여 설치당일 도착할 수 있게 하고 있습니다.
스케일제거장치가 설치될 장소에 먼저 옮겨놓은 후 안착시킬 장소로 이동시키는데
이동은 아래 캐스터가 있기에 밀어주기만 하면 쉽게 이동시킬 수 있습니다.
안착시킬 장소는 사전미팅때 협의하였던 곳에 안착이 되며, 당일 담당자분들도 입회하에
설치가 되기 때문에 장소 선정에는 크게 어려움이 없습니다.
장비 안착 후 이제 냉각탑과 장비와의 고압호스 연결이 남아있죠!
저희 장비의 장점중 하나가 배관가공 및 수정 필요없이 병렬로 연결하여
가동할 수 있다라는 점입니다. 서스배관으로 할 경우에는 약간의 수정이 필요로 할 수 있지만
고압호스로 설치할 경우는 냉각탑 및 설비내 수정이 필요없습니다.
토출호스는 냉각탑 상부쪽으로 나오게 설치하였습니다.
냉각탑 상부에서 내리게 되면 냉각수들이 충진재를 통하여 좀더 온도를 내려 줄 수 있기에
이 부분을 생각하고 상부에서 토출하게 타공하여 설치하였습니다.
이 현장은 냉각탑이 설치된 지면 아래 수조가 있어 흡입호스를
아래쪽으로 집어 넣어 흡입할 수 있도록 하였습니다.
흡입시 이물질로 인하여 호스 및 장비소손에 위험을 방지하고자 필터를 앞부분에 연결하였습니다.
흡입과 토출을 다 연결후에는 마지막으로 스케일자동배출시 배출되는 호스만 연결하면 됩니다.
스케일배출호스는 배수라인에 고정을 해주었습니다.
스케일배출은 방류수 배출허용기준 이하로 안심하시고 자동으로 설정해놓으실수 있습니다.
이렇게 세가지 라인에 고압호스를 연결하여 주신 후 시운전을 해봅니다.
각 라인의 밸브를 열어주고 담당자 입회하 시운전을 실시하였습니다.
시운전시 모든 셋팅값은 기본으로 해놓습니다.
또한 스케일포집 설정도 수동으로 해놓고 얼마나 포집되는지 경과를 확인 할 수 있도록 하였습니다.
셋팅은 저희가 시운전시 기본으로 해놓으신 그대로 가동해 주시면 됩니다.
가동 후 전혀 조작하실게 없게끔 저희가 설정을 해놓으며,
3개월간 한번씩 점검을 통하여 정상적으로 가동이 되고 있는지 방문점검을 진행하고있습니다.
또한 점검시 스트레이너를 직접 열어 담당자분들과 함께
스케일이 얼마나 포집되었는지 확인 할 수 있습니다.
오늘은 평택에 있는 금속열처리 하는 공장에 설치를 해보았는데요.
저희 스케일제거장치는 냉각배관에 있는 스케일을 제거하고 설비의 효율성과
냉각수효율을 증가시켜 또다른 이점을 가져오기도 합니다.
좀 더 궁금하신 부분은 저희쪽으로 문의 주시면 현장을 방문하여 적절한 모델과
설치방법 등 여러가지를 알려드릴 수 있으니 연락부탁드립니다.
Tel : 031-876-7780
http://www.sejongci.com
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